一、概述：TYE-2000C型壓力試驗(yàn)機(jī)主要供測(cè)定混凝土等建筑材料抗壓強(qiáng)度之用。最大載荷2000kN，試驗(yàn)采用目前比較先進(jìn)的恒加載方式進(jìn)行，適用于建筑、交通、水利、建材等行業(yè)科研部門、質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站、廠礦、大專院校以及工地的實(shí)驗(yàn)室。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1. 最大承載能力                           2000kN

2. 加載速率誤差                           ±7%

3. 調(diào)速范圍                               0.3 MPa/s～0.8MPa/s

4. 示值相對(duì)誤差                           ±1%

5. 活塞行程                               25mm

6. 上下壓板凈距                           320mm

7. 上下壓板尺寸                           320mm×320mm

8．整機(jī)功率                               1.5kW

9. 電源                                   380V    50Hz

10.整機(jī)外形尺寸                           980mm×638mm×1425mm

11.凈重                                   1000kg

三、結(jié)構(gòu)原理

本機(jī)由機(jī)架、液壓動(dòng)力系統(tǒng)、控制箱和控制管理系統(tǒng)組成。

1.機(jī)架 (見圖一結(jié)構(gòu)示意圖)

主要上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個(gè)整體。上梁上面裝有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，由電機(jī)、蝸桿帶動(dòng)斜齒輪、螺母旋轉(zhuǎn)，使絲桿產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)了上、下承壓板之間的距離。上承壓板連結(jié)凸球定位于絲桿的凹球內(nèi)。油缸安裝于下梁中心，活塞上裝有防塵板及下承壓板，下承壓板表面刻有定位線框便于試件放置中心位置。

油缸與活塞采用組合密封，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量之溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道，這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度，從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。

2.液壓動(dòng)力系統(tǒng)

液壓動(dòng)力系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、比例閥、油箱、油泵、強(qiáng)電控制等組成。

比例閥安裝于油箱上方,比例閥控制進(jìn)入油缸壓力油的流量,其驅(qū)動(dòng)由微電腦控制,試驗(yàn)力由液壓傳感器間接檢測(cè),其輸出信號(hào)經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋給微電腦,這樣整個(gè)系統(tǒng)就構(gòu)成了閉環(huán)控制。

3.    控制箱

控制箱的前面板如下圖所示：

         1----打印機(jī)

        2----藍(lán)屏液晶顯示屏

        3----操作按鍵

  操作按鍵功能設(shè)置：

4. 控制管理系統(tǒng)

控制管理系統(tǒng)框圖，如下圖：

四、試驗(yàn)機(jī)使用操作方法

1.       參數(shù)設(shè)定

    用戶開機(jī)后液晶屏顯示“試驗(yàn)開始”界面，按“參數(shù)”鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面，用戶可以用0-9數(shù)字鍵依次對(duì)試樣的編號(hào)、齡期、面積、組數(shù)等參數(shù)進(jìn)行修改設(shè)定。參數(shù)設(shè)定完成后，按“確認(rèn)”鍵，光標(biāo)移至“存儲(chǔ)”，按“確認(rèn)”鍵返回“試驗(yàn)開始”界面。

2．標(biāo)定試驗(yàn)

精度標(biāo)定是指：由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統(tǒng)力值的視值精度與計(jì)量部門的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀數(shù)據(jù)不一致，從而必須對(duì)傳感器的采樣值進(jìn)行標(biāo)定。

本系統(tǒng)中設(shè)定的8個(gè)標(biāo)定點(diǎn)為：200kN、400 kN、600kN、800 kN、1000 kN、1200 kN、1600 kN、2000 kN（不可修改）。標(biāo)定步驟如下：

1)    按“菜單”鍵，輸入密碼111111，進(jìn)入如下選擇菜單：

2)    光標(biāo)停留在標(biāo)定上，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入標(biāo)定試驗(yàn)：

   a. 用 0-9數(shù)字鍵設(shè)定加荷速度（推薦選擇05.0kN/s），按“確認(rèn)”鍵；

 b. 光標(biāo)停留在“存儲(chǔ)”上，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入標(biāo)定試驗(yàn)；

 c. 按提示安裝測(cè)力儀，光標(biāo)停留在“開始”上。

3)    按“確認(rèn)”鍵后，試驗(yàn)機(jī)即開始加壓。

a.    注意觀察測(cè)力儀，當(dāng)力值到達(dá)標(biāo)定點(diǎn)時(shí)，迅速按一下“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)會(huì)在標(biāo)定點(diǎn)的右側(cè)自動(dòng)記錄當(dāng)前力值，直至8個(gè)標(biāo)定點(diǎn)全部完成后，系統(tǒng)自動(dòng)卸載；

b.    中途如有標(biāo)定不準(zhǔn)確（或不再標(biāo)定）時(shí)，可用向下（↓）按鍵移動(dòng)光標(biāo)至“返回”位置，按“確認(rèn)”鍵返回選擇菜單，系統(tǒng)自動(dòng)卸載，可重新進(jìn)行標(biāo)定。

4)    當(dāng)8個(gè)標(biāo)定點(diǎn)全部完成后，用向下（↓）按鍵移動(dòng)光標(biāo)到“儲(chǔ)存”。按“確認(rèn)”鍵對(duì)標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。

5)    保存后，用向下（↓）按鍵移動(dòng)光標(biāo)到“返回”，按“確認(rèn)”鍵返回選擇菜單。

3．檢定試驗(yàn)

檢定試驗(yàn)是指對(duì)已經(jīng)標(biāo)定好的試驗(yàn)機(jī)針對(duì)力值的某一點(diǎn)或幾點(diǎn)進(jìn)行誤差校檢,結(jié)果可進(jìn)行計(jì)算和打印。檢定步驟如下：

1)    按“菜單”鍵，輸入密碼111111，進(jìn)入“菜單”界面。

2)    用向下（↓）按鍵或數(shù)字2按鍵移動(dòng)光標(biāo)到“檢定”，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入檢定試驗(yàn)：

    a. 用鍵盤0-9數(shù)字鍵設(shè)定加荷速度，按“確認(rèn)”鍵（推薦選擇05.0kN/s）；  

b. 光標(biāo)停留在“存儲(chǔ)”上，按“確認(rèn)”鍵；

    c. 按提示 安裝測(cè)力儀，光標(biāo)停留在“開始”上。

3)    按“確認(rèn)”鍵后，壓力機(jī)即開始加壓：

 a. 注意觀察測(cè)力儀，當(dāng)力值到達(dá)檢定被測(cè)點(diǎn)時(shí)，迅速按一下“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)會(huì)在被測(cè)點(diǎn)的右側(cè)自動(dòng)記錄當(dāng)前力值和精度誤差，直至8個(gè)檢定點(diǎn)全部完成后，系統(tǒng)自動(dòng)卸載；

 b. 中途如有檢定不準(zhǔn)確（或不再檢定）時(shí)，可用向下（↓）按鍵移動(dòng)光標(biāo)到“返回”位置，按“確認(rèn)”鍵返回選擇菜單，系統(tǒng)自動(dòng)卸載，可重新進(jìn)行檢   定。

4)    當(dāng)8個(gè)檢定點(diǎn)全部完成后，用向下（↓）按鍵移動(dòng)光標(biāo)到“打印”或“返回”。按“確認(rèn)”鍵對(duì)檢定數(shù)據(jù)進(jìn)行打印或返回選擇菜單。

4.試驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢與打印

1）查詢

A．         在“試驗(yàn)開始”界面，按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入記錄查詢界面（如下）：

B.    查詢單塊試塊，在FM項(xiàng)用數(shù)字鍵0-9編寫試樣編號(hào)，按“確認(rèn)”鍵，確認(rèn)該編號(hào)，光標(biāo)自動(dòng)移到GO，再按“確認(rèn)”鍵，該組試驗(yàn)編號(hào)的參數(shù)、抗壓數(shù)據(jù)即可顯示出來。

C.    查詢成組試塊，在FM項(xiàng)編寫試樣編號(hào)后，將光標(biāo)移到TO編寫試樣編號(hào)，光標(biāo)自動(dòng)移到GO，再按“確認(rèn)”鍵，成組試驗(yàn)編號(hào)的抗壓數(shù)據(jù)即可顯示出來。成組數(shù)據(jù)顯示后，要退出查詢，請(qǐng)?jiān)侔础安樵儭辨I退到查詢界面，將光標(biāo)移到“返回”按“確認(rèn)”鍵即退出。

2）打印

在查詢界面再用向下（↓）按鍵移動(dòng)光標(biāo)到打印，按“確認(rèn)”鍵，該組數(shù)據(jù)即可打印。

3）用時(shí)間段查詢

與上述方法相同，輸入起始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間段，按“確認(rèn)”鍵，確認(rèn)該時(shí)間段，光標(biāo)自動(dòng)移到GO，再按“確認(rèn)”鍵，該時(shí)間段的試驗(yàn)編號(hào)即可顯示出來，用戶選中其中一組編號(hào)，再按“確認(rèn)”鍵，該組試驗(yàn)編號(hào)的參數(shù)、抗壓數(shù)據(jù)即可顯示出來。在查詢界面再用向下（↓）按鍵移動(dòng)光標(biāo)到打印，按“確認(rèn)”鍵，該組數(shù)據(jù)即可打印。

五、試驗(yàn)操作步驟

（1）打開總電源，系統(tǒng)自動(dòng)初始化，顯示屏顯示“試驗(yàn)開始”界面。

（2）啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)油泵，預(yù)熱30分鐘。

（3）根據(jù)試塊大小，點(diǎn)動(dòng)絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試塊約5mm。（注意絲桿千萬別接觸試塊）

（4）放好試塊。

（5）按“參數(shù)”鍵，依次設(shè)置齡期、編號(hào)、數(shù)量等（參照四、1參數(shù)設(shè)定）。

（6）按“確認(rèn)”鍵試驗(yàn)開始，按提示進(jìn)行操作。

（7）一組試樣試驗(yàn)完畢后，會(huì)提示打印、存儲(chǔ)；根據(jù)需要進(jìn)行操作。

六. 安裝試車，保養(yǎng)

1.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動(dòng)、無腐蝕性氣體影響的房子里。

2.安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。推薦安裝地基尺寸（見圖二）,地基應(yīng)牢固可靠，方便試驗(yàn)操作。地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座相應(yīng)位置。

3.校正水平后，擰緊地腳螺母。

4.電器說明：

單片機(jī)的電源插座必須有接地線。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。

電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí)，紅色信號(hào)燈L2亮，指示電源已接通。點(diǎn)動(dòng)按鈕SB3或SB4使電機(jī)M2帶動(dòng)絲桿上升或下降，并設(shè)有限位開關(guān)QS3和QS4控制絲桿上升或下降的極限位置。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到最大值時(shí)，限位開關(guān)發(fā)信號(hào)將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。

若油缸限位開關(guān)位置偏移,可做適當(dāng)調(diào)整且固緊, 使限位開關(guān)的端面離壓力板靠銷邊緣為2-3mm,并且保證油缸行程為25mm，否則易產(chǎn)生油泵停止工作、接觸器的電磁鐵不規(guī)則亂吸等故障。

5. 灌油與放油：

   由于氣溫變化，所用油略有不同，用油規(guī)格如下：

a）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，采用GB443—84N68。(原30號(hào)機(jī)械油)

b）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，采用GB443—84N100。(原40號(hào)機(jī)械油)

打開后門，在加油孔處，一次加入油量約15kg。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?，如此重復(fù)幾次、并用毛巾擦清箱底。

七.故障及其排除方法：

八． 特別提醒：

1 試驗(yàn)機(jī)在工作過程中如出現(xiàn)異常，直接關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)油泵開關(guān)，停止加壓。

2 試驗(yàn)操作人員請(qǐng)?jiān)诓僮髑?，閱覽說明書，詳細(xì)了解操作規(guī)程后再開始操作。

3 由于技術(shù)進(jìn)步或其他原因，本公司保留進(jìn)一步改進(jìn)的權(quán)利，恕不另行通知。

4 結(jié)構(gòu)示意圖、地基圖、電氣原理圖請(qǐng)向我們建儀美編索取！